Prensas para el moldeo
- Estructura fabricada en acero soldado, sometida a tratamiento térmico de distensión.
- Los cilindros de acero especial llevan guías de bronce y vástagos endurecidos en la superficie y están cromados
- Las correderas se deslizan mediante patines de bronce autolubricados que se deslizan sobre guías de acero
- La instalación oleodinámica está montada directamente en el depósito que está colocado en la cabeza e incluye:
- Grupo de motobomba principal y bloque de válvulas de control.
- Grupo auxiliar de filtración y refrigeración del aceite con intercambiador.
- Las regulaciones de la carrera de la corredera, del PMS (punto muerto superior) de frenado antes de cerrar el molde y del PMI (punto muerto inferior) se producen mediante PLC, codificador y teclado de programación con pantalla.
- Las prensas llevan dispositivo oelodinámico de conexión a la corredera y temporizador para regular el tiempo de permanencia en la fase de estampado.
- El cuadro eléctrico contiene todos los componentes necesarios para la gestión de la máquina, protección de los motores de los circuitos de seguridad, de mando y PLC. En encargado de la máquina opera con un mando de dos manos.
- Barreas fotoeléctricas de seguridad.
- Las prensas normalmente tienen dos ciclos de funcionamiento:
- Ciclo manual, a baja velocidad, con movimientos individuales independiente, que es indispensable para equipar la máquina.
- Ciclo ''golpe simple'', donde, después del mando de inicio del operador, la máquina realiza el ciclo completo de trabajo.
- Las máquinas incluyen certificación CE, manuales de instrucciones y esquemas oleodinámicos y eléctricos.
